微機控制電液伺服(fu)臥式(shi)拉力試驗機(ji)

一(yi).   試驗機功能(neng)、結構及特點:

1.采品牌微機、高精度(du)伺服液壓閥, 驅動精(jing)密液壓缸,吸收日本(ben)島津試(shi)驗(yan)機(ji)公(gong)司的(de)先進試(shi)驗(yan)機(ji)控(kong)制技術(shu)，依據標準自動對(dui)試(shi)驗(yan)力、位移(yi)（變形）進行多種模式的(de)微機(ji)控(kong)制，完成試(shi)驗(yan)過程中試(shi)驗(yan)參數(shu)的(de)設(she)定(ding)、試(shi)驗(yan)過程的(de)跟蹤、數(shu)據采集、處理、分析(xi)及(ji)顯示，及(ji)測量精(jing)密。并配有Windows微機控制臥式試驗機專用軟(ruan)件,根(gen)據(ju)標準或用戶提供(gong)的標準測量(liang)試件的性能(neng)參(can)數，并(bing)對(dui)(dui)試驗(yan)(yan)數據(ju)進行統計和(he)處理，然后輸出打印各種要求(qiu)的試驗(yan)(yan)曲線及(ji)試驗(yan)(yan)報(bao)告(gao)，可選擇應力(li)—應變、試驗(yan)(yan)力(li)—應變、試驗(yan)(yan)力(li)—時間、試驗(yan)(yan)力(li)—位移(yi)、位移(yi)—時間、變形—時間等試驗(yan)(yan)曲線，可實時顯(xian)示(shi)、放大、比較、遍歷功能(neng)及(ji)對(dui)(dui)試驗(yan)(yan)過(guo)程監控。智(zhi)能(neng)、方便。

2.試驗(yan)(yan)機(ji)機(ji)身采用(yong)雙框(kuang)架結(jie)(jie)構，液壓(ya)油缸安(an)(an)裝(zhuang)在上(shang)橫(heng)梁上(shang),活(huo)塞與傳感(gan)器及上(shang)拉(la)伸(shen)附具(ju)直連(lian),直接對試樣進行拉(la)伸(shen)試驗(yan)(yan)，使加載(zai)機(ji)頭結(jie)(jie)構簡化；上(shang)橫(heng)梁與左右(you)剛性框(kuang)架連(lian)接成試驗(yan)(yan)機(ji)主體(ti)；帶有移動(dong)滾輪(lun)的下拉(la)伸(shen)夾頭體(ti)沿(yan)框(kuang)架內側導軌移動(dong)，并通過雙側直小銷將其固定在需要的位置(zhi)上(shang)，用(yong)以(yi)粗調拉(la)伸(shen)空間，每段(duan)調整間距可按(an)用(yong)戶要求定制;上(shang)拉(la)伸(shen)夾具(ju)中安(an)(an)裝(zhuang)有2000kN高(gao)精度負(fu)荷傳感(gan)器；液壓(ya)缸的側面安(an)(an)裝(zhuang)有光電編(bian)碼器，用(yong)于測(ce)量試樣的變形。

  3.主(zhu)機上面安裝有移(yi)動防護(hu)網,破斷試驗時起保護(hu)作用.

4.主機(ji)側面安(an)裝(zhuang)有液壓加載系(xi)統, 采用低噪音液壓泵機(ji)組(zu)(zu)及液壓閥組(zu)(zu)、高(gao)精(jing)度手動(dong)控制閥,確保系統(tong)(tong)(tong)高(gao)精高(gao)效、低噪(zao)音、快(kuai)速響應,實現對(dui)試驗(yan)的(de)控(kong)制(zhi)(zhi)加載、換向(xiang)；采用敏感壓力補(bu)償系統(tong)(tong)(tong)控(kong)制(zhi)(zhi),使液(ye)壓系統(tong)(tong)(tong)結構大(da)(da)大(da)(da)簡(jian)化,噪(zao)音更低,在(zai)非滿載工作(zuo)(zuo)條(tiao)件下,基(ji)本為“靜音”工作(zuo)(zuo)，無(wu)需增加繁(fan)瑣的(de)冷卻系統(tong)(tong)(tong)，也(ye)無(wu)需為隔(ge)離(li)噪(zao)音而將液(ye)壓系統(tong)(tong)(tong)外置其他房(fang)間；手動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)用“送(song)油閥(fa)、回(hui)油閥(fa)、節流閥(fa)”，系統(tong)(tong)(tong)簡(jian)潔(jie)明快(kuai)。

二、主要技術指標:

1.最大(da)試驗力:2000kN.

2.試驗力測(ce)量范圍及精(jing)度：40kN-2000kN，精(jing)度優于示值的±0.5%；

  3.加載液壓(ya)缸活塞行程：250mm.

4.上(shang)下拉伸(shen)夾頭之間的距離(li): 950mm.

5.位移(變形)測量范(fan)圍及精(jing)度(du):950mm;精(jing)度(du)優于0.5%

6. 試驗機有(you)效空間:1m*0.5m

7.試樣拉伸夾具·配套附件：圓試樣(yang); Φ15-90 板試樣 0-70

8.試樣(yang)壓縮空間：780mm  壓盤直徑Φ240

9.彎(wan)曲(qu)支點：100-500mm  

10.剪切直徑：50mm

11.試(shi)驗(yan)機液壓系統功(gong)率：                 3.0千瓦(wa)瓩

12.保(bao)護(hu)功(gong)能(neng):

a) 油缸限(xian)位保護;

b) 液壓系(xi)統(tong)過(guo)載(zai)溢流保(bao)護(hu)

c) 試驗力過(guo)(guo)載保護(hu)(超(chao)過(guo)(guo)最大試驗力的(de)2%-5%)

d) 過流、過壓保護

e) 試樣(yang)破斷時安(an)全網保護(hu)

f) 試(shi)驗結(jie)束自(zi)動停機保護

g) 當(dang)出現緊急情況時，直(zhi)接按下控(kong)制柜上的急停按鈕，斷(duan)電保護。

h) 帶有(you)油溫、液位、油阻保護(hu)與指示(shi)裝置

    13.噪音(yin):小于(yu)70dB

三、基本(ben)配置:

1.試驗機機頭加(jia)載(zai)機構(gou)及(ji)加(jia)載(zai)框架                     一套；

其(qi)中(zhong)包括：a)精(jing)密液壓缸                               一套

b) 雙剛(gang)性框架          ;                  一(yi)套(tao)

c) 上(shang)下拉伸夾(jia)具體                        一套(tao)            

2.電液加載(zai)系統                                   一套    

含(han): a)  齒輪泵                                 一(yi)套(tao)

b)  電機                                     一套

c） 高(gao)精度伺(si)服控制(zhi)閥              一套

d) 伺服專用控制(zhi)(zhi)控制(zhi)(zhi)器(qi)及控制(zhi)(zhi)軟(ruan)件       一套

3.試(shi)驗(yan)機電(dian)氣控制系統 (自制)                         一套    

4.位移（變形）測量裝(zhuang)置                 一套(tao)    

5.拉(la)伸附具                                        一套

 6. 試驗力用傳(chuan)感器                           一套

                             

7.試驗相關部(bu)件                                     一套   

8.微(wei)機（聯想品牌，17寸液晶顯示器）                一套   

9.HPA4噴(pen)墨打(da)印機                               一套

10.操作控制臺                      ;                一套

11.試(shi)驗機專用軟件(jian)（注：軟件(jian)中(zhong)試(shi)驗報告形式可根據用戶要求制作(zuo)）

 四. 安裝(zhuang)場地(di)要求:

a. 在室(shi)溫10℃--35℃范(fan)圍內，相對濕度(du)不大于80%；

b. 在(zai)穩固(gu)的混凝土基(ji)礎(chu)上，正確安(an)裝,

c. 在無震動的環境中(zhong)；

d. 周(zhou)圍無腐蝕性介質；

e. 供電系(xi)統為(wei)三相四(si)線交流380V 50Hz，電壓(ya)波動范圍不應大于標準電壓(ya)的+10% ；

f. 試(shi)驗機電源應有可靠(kao)接地；

g. 試(shi)驗(yan)機的周(zhou)圍留有空間(jian)不小于1m,便于操作、調試(shi)、維(wei)修。